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干法造粒機對粉狀產品進行顆粒的強度加工的意義體現
干法造粒機具有低能耗、無需另外添加粘合劑、投資較低、能力范圍寬等工藝特點。對粉狀產品進行顆粒的強度加工,其意義主要體現在三大方面:
(1)降低粉塵污染,改善勞動操作條件。
?。?)滿足生產工藝要求,如提高孔隙率和比表面積,改善熱傳遞等。
?。?)改善產品的物理性能(如流動性、透氣性、堆密度)避免后續操作過程(干燥、篩分、計量)和使用過程(計量、配料等)出現偏析、脈動、結塊、架橋等不良影響。為提高生產和使用過程的自動化,密閉操作創造了條件。
干法造粒機該設備的優點:
本機有送料機構、壓片機構、液壓機構、機架和電氣控制等部件組成,送料,壓片、制粒均采用變頻無級調速,油泵壓力可調,成品細度可以通過更換不同的篩網獲得。改進制粒轉籠,增加了顆粒的成品率。本機裝拆、清洗方便,與物料接觸部分皆為不銹鋼制作。產品符合GMP要求。物料由頂部送料漏斗加入,經兩壓輪強制擠壓成片狀后進入下部制粒室,在制粒室中片狀物料被制粒刀片打碎,然后進入整粒室,直至顆粒小于或等于網孔徑,顆粒通過網篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可以通過調整篩網大小來決定。
輥壓干法造粒機生產復混肥其原理與生產單一肥大致相同,但復混肥造粒有其特殊性,主要原因是復混肥中有氮肥的存在。例如:尿素的熔點較低,且非常容易吸濕;過磷酸鈣在受壓時容易變軟,通稱搖變行為。當復混肥配方中這兩種成分含量較大時,就會給復混肥造粒帶來十分不利的影響。為此,我公司技術人員根據我國國情針對復混肥生產的特點,開發出了一套既能生產單一肥又能生產復混肥的干法輥壓造粒系統,并成功地在國內投入使用。