影響干法造粒機產量的因素：

 

　　1、物料因素。比如干法造粒機的密度與粒度 粒度越大，造粒產量越高。粒度細，表面積大，蒸汽吸收快，有利于水分調節，有利于提高產量與質量。物料水分，物料水分含量要求調質前在13%以下，水分過高，在造粒時就減少了蒸汽添加量，降低了顆粒產量和質量。

 

　　2、操作因素。

 

　　(1)調質是指對物料進行水熱處理，使其淀粉糊化，蛋白質變性，提高顆粒硬度，降低顆粒粉化率，以便于造粒并改善飼料的適口性和水中穩定性，有效殺滅各種有害菌，軟化物料，降低能耗，減少環模和壓輥的磨損，提高其消化吸收率。

 

　　(2)壓輥和環模的間隙是造粒機操作時調整的重要參數之一，正確的調整會使顆粒機獲得更大的生產能力，延長干法造粒機的使用壽命，從而降低生產成本，提高經濟效益。

 

　　(3)物料在流程中有時出現輸料不暢，從而影響喂料的穩定性，造成顆粒料長短不一，顆粒硬度差別較大。要及時清除堵料，保證物料傳輸暢通均勻。

 

　　為了提高干法造粒機的工作效率，需要準確裝置或改換環模和壓輥個別是新模配新輥，舊模配舊輥，以使環模和壓輥的外表外形靠近仿外形態，環模和壓輥的各個部分的間隙大抵雷同。這樣全部環模受力和出料都非常平均，可進步消費效力。

 

　　干法造粒機結構新穎合理，性能穩定可靠，清洗維修方便，其制成的顆?？梢詨浩瑒鰶_劑，灌膠囊等。干法造粒機主要用于制、食品、化工和其它行業造粒。干法造粒機采用先進的電動液壓、操作簡單可靠，自動化程度高，其操作過程*密封無污染，可以滿足品衛生要求。干法造粒機特別適用于對不能添加水、粘合劑和輔助劑的物料進行加工。干法造粒機可全自動化生產，操作方便，整個流程一人操作即可，干法造粒機大大節省了濕法制粒的能源浪費和人工費用。