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輥壓干法造粒機的物料在輥壓過程中實際密度能增大 1.5-3 倍
輥壓干法造粒機可以做到干粉直接造粒,無需任何粘結劑,與此同時,制造的顆粒的強度可以調整,通過調節軋輥的壓力調節顆粒的強度,另外,此款造粒機能夠實現連續生產,并且生產能力大,自動化程度高,能夠大大降低造粒成本,很適合工業化生產。干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實際密度能增大 1.5-3 倍,從而達到一定的強度要求。
干粉物料從輥壓干法造粒機頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。干法輥壓造粒機物料經機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產品純度得到保證,操作彈性大,適應范圍廣,顆粒強度的大小可通過液壓力調節,具有耐磨,混煉性能好,高產量的特性,真空排氣或普通排氣口的設計,能在生產過程中將水分,廢氣排走,使出料更穩定,膠粒更結實,保證了產品優良品質。
輥壓干法造粒機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低、適合原料范圍廣、輥壓力可根據不同物料自由調整。主要傳動部件均采用合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。